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防爆振动电机的安装及试运转注意事项：防爆振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。防爆振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。防爆振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须进行加强紧固。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：防爆振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。防爆振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。防爆振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50％，电机应保持平放。储存时应对防爆振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看防爆振动电机防锈防潮状况。

对于防爆振动电机这样的设备来说，使用过程中出现异常的响声的一件让使用者觉得困扰的事情，因为他们要对可能存在异常的部位进行检查，从而找到问题所在。那么您了解该设备出现异常异常的原因有哪些吗？可能我们中有些人并不太清楚，下面让厂家带我们一起来了解一下吧。1、可能是定子和转子出现了摩擦。2、可能是定子、转子的铁心出现了松动的情况，因而可以通过查看铁心的方式进行处理。3、绕组出现了异常。因而可以将断路的地方加热到和绝缘等级相一致的温度，等到漆软化之后再查看线是否存在异常，在补焊之后再将漆涂刷好。4、此外，在使用防爆振动电机的时候，要注意重组时每个相的匝数，如果不相同的话要及时更改或纠正。5、轴承部位也需及时留意，如果缺少润滑油脂的话，那么可能导致出现异常的响声，也会给设备的运行造成影响

有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大，有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因？下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法：1、防爆振动电机选型错误，型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平，或固定不稳。应该重新安装，固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落，使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴，或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路，使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障，旋转磁场不平衡而引起振动，应该检查修复。